Альфа-Эфир– Компакт-Вакуум-300 - оборудование для получения вакуумных гидролатов, эфирных масел и гидролатов, перколятов-мацератов, настоев, ферментированного сырья для малых предприятий.

Оборудование "Альфа-Эфир-Компакт-300"

предназначено для переработки биомассы эфироносных растений с извлечением эфирных масел и других продуктов переработки. Оборудование "Альфа-Эфир-Компакт-300" выполнено в мобильном исполнении, имеет колесики, и может транспортироваться в собранном виде, готовое к эксплуатации. Подача сырья в рабочую камеру осуществляется в полипропиленовом мешке с подачей пара внутрь мешка. Установка состоит из модуля переработки биомассы, с парораспределителем для помещения в мешок в термостойком, коррозионностойком унифицированном исполнении (пищевая нерж. сталь), парегенерирующего узла, конденсора-охладителя, гравитационного сепаратора, размещенного на рамной трубной конструкции в корозионностойком исполнении с колёсными опорами. Установка подключается к источникам электроснабжения ~220 В, сетям холодной воды и канализации/оборотного водоснабжения. Управление установкой полуавтоматическое, производится от шкафа управления. Площадь, занимаемая комплексом менее 1,4 м2. Корпус модуля переработки биомассы может быть 2 покрыт теплоизоляционным кожухом. Конденсат с конденсора-охладителя отводится самотеком в гравитационный сепаратор. Водный экстракт и эфирное масло собираются отдельно в соответствующие мерные емкости. Температура процесса 95 до 101оС. В ходе переработки сырье дезинфициируется, размягчается. Регламентные условия извлечения поддерживаются автоматически. По завершении обработки (время устанавливается опытным путем) система автоматики переводит комплекс в режим охлаждения (при наличии опции «таймер»)

Устройство комплекса обеспечивает регламентные условия извлечения эфирного масла из сырья за счет специального исполнения рабочей камеры модуля утилизации, распределения массообменных процессов в рабочей камере, конденсации концентрата в конденсореохладителе. Корпус выполнены из нерж. стали. Наружные поверхности корпуса желательно покрыть теплоизоляционным слоем и фальшкорпусом. Крышка соединена с корпусом быстроразъёмным соединением через термомаслостойкую фторэластовую прокладку. Внутри корпуса находятся распределитель потока, корзина, рабочая камера и др. устройства.Принцип работы Подача биомассы осуществляется посредством помещения полипропиленового мешка, заполненного биомассой в рабочую камеру через открытую верхнюю крышку, после чего крышка закрывается. В конденсор-охладитель подается холодная вода, а в рабочую камеру - пар с заданной температурой. По достижению температуры азеотропной отгонки пары эфирных масел и экстракта переносятся в конденсор, где выделяется масло и экстракт. Конденсат из масла и экстракта самотеком поступает в гравитационный сепаратор, где они разделяются. Масло и экстракт (гидролат) самотеком стекают в контейнеры, откуда продукты фасуют в емкости. Размещение и монтаж Рекомендуем подвод трубопровода подводящей воды выполнять в гибком исполнении, выход по гибкому рукаву или шлангу. При размещении комплекса должен быть обеспечен доступ к арматуре установки и самому корпусу. Комплекс должен располагаться в отапливаемом помещении с кратностью воздухообмена не менее 2. Допускается применение его на открытых площадках и под навесами в теплое время года при температуре, не ниже +4 град.С.

Установка — многофункциональная, работает в нескольких режимах, зависящих от нагрева рабочей камеры и работы вакуумного насоса. 1. При работе в стандартном режиме паровой дистилляции при достижении 100о С происходит накопление и разделение конденсата паров, конденсат с конденсора-охладителя отводится самотеком в гравитационный сепаратор. Получаемые продукты:  Вакуумный дистиллят при пониженной точке давления до 200 мбар. Паровый дистиллят и эфирное масло собираются отдельно в соответствующие емкости.  При работе в режиме мацерации 40-100 град. С набирается установленный объем жидкости, который непрерывно циркулирует в замкнутом контуре фиксированное время. После этого мацерат сливается. Также установка позволяет извлекать из сырья низкотемпературные ароматические экстракты. Температура процесса от 20 до 45 град С.  Имеется режим ферментации сырья, позволяющий подготавливать сырье в его небольшим нагревом или поддержанием комнатной температуры в условиях отсутствия обогрева помещения. Посла проведения этого процесса возможны другие операции (см 1-3) или выкладка на измельчение и сушку. Дополнительные режимы: отпаривание стеклянной тары от 3 мл до 5 л (помещается в сетках группой или по одной штуке). 5. Опция снабжения ароматным паром сауны, паровой кабины, бани.

На товар может быть предоставлена рассрочка для жителей РФ. 70% в начале изготовления, 30% после уведомления о готовности к отгрузке

Имеем сертификат ТРТС. Договор обязателен. Работаем в физическими и юридическими лицами на территории РФ и дружественных России стран, куда разрешен теперь экспорт. Для нужд уплаты НДС в этих странах, делаем сертификат ОС, который в некоторых ситуациях дает право на возмещение НДС, т.к. даже эта модель - уже оборудование для работы.